Вибростолы
вибростол цена, вибростол купить, вибростол для тротуарной плитки купить, вибростол для производства плитки, вибростол для производства тротуарной плитки, вибростол для тротуарной плитки видео, вибростол для изготовления плитки, вибростол для изготовления тротуарной плитки.
Технология изготовления тротуарной плитки и декоративного камня:
Способ получения тротуарной плитки методом вибролитья в пластиковые формы достаточно прост, хотя и имеет некоторые специфические особенности.
Для организации производства достаточно минимального набора необходимого оборудования и некоторого количества пластиковых форм.
Причем, в зависимости от планируемой производительности изменяется и количество единиц используемого оборудования. Сам процесс производства тротуарной плитки по литьевой технологии условно можно разделить на пять этапов: Приготовление бетона. Зачастую, для экономии цемента и красящих пигментов, применяют способ послойного литья.
В этом случае необходимо два бетоносмесителя: один - для приготовления окрашенного бетона с повышенным содержанием цемента, другой - для бетона, используемого в основном слое плитки.
При изготовлении плитки, окрашенной по всей бетонной массе, либо при изготовлении неокрашенной плитки понадобится один бетоносмеситель. Заполнение пластиковых форм и виброуплотнение материала.
Приготовленный в бетоносмесителе раствор укладывают в пластиковые формы, установленные на вибростоле, но перед этим формы из нутрии необходимо смазать специальными смазками или отработанным автомобильным маслом чтобы бетон при высыхании не прилипал к стенкам и в дальнейшем легко выбивались готовые плитки.
Основные требования к вибростолам - это равномерная вибрация всей рабочей поверхности.
Амплитуда колебаний не должна быть чрезмерной, так как бетон не должен отбиваться стенками формы, а должен равномерно распределяться по форме.
При изготовлении двухслойной плитки сначала укладывается цветной слой толщиной около 1-2 см, а после кратковременной виброобработки - основной слой бетона.
Затем в течение 10-20 секунд заполненные формы находятся на работающем вибростоле, излишки бетона аккуратно срезаются шпателем, либо другим подходящим инструментом.
При формовании плитки следует по возможности максимально точно загружать бетон в формы, в противном случае, если материала было не достаточно, плитка получится разной высоты.
Избыток материала требует его периодического удаления с поверхности вибростола, что снижает общую производительность труда. Даже незначительное расхождение толщины плитки создает трудности при укладке материала на предварительно подготовленную песчаную подушку. Вызревание бетона в формах, хранение и сушка.
После виброобработки заполненные бетоном формы перемещаются на участок сушки, где должны оставаться не менее 48 часов. При расчете необходимого количества пластиковых форм начинающие производители часто забывают о том, что часть оснастки выпадает из производства на целых 48 часов, поэтому количество пластиковых форм должно обеспечить бесперебойность производственного процесса.
Поэтому для постоянного производства 10 м² тротуарной плитки размерами 40×40 см (6.25 шт в 1м²) потребуется не 63 пластиковые формы, а 189 шт.!
На участке сушки необходимо установить стеллажи с ровными полками, так как, если в процессе сушки форма будет иметь уклон, бетон переместится и готовая плитка будет иметь разную толщину. Нормально уложить такую плитку практически не возможно.
К тому же тонкий край плитки может треснуть под нагрузкой.
Еще одним досадным последствием неправильного расположения пластиковых форм на участки сушки является получение плитки изогнутой винтом, либо имеющей заметную выпуклость или впадину на лицевой поверхности.
- вибростол для производства тротуарной плитки
- вибростол для плитки своими руками
- как сделать вибростол для плитки
Для нормального протекания процесса созревания бетона, в целях сохранения влаги, пластиковые формы с бетоном рекомендуется заботливо укутать полиэтиленовой пленкой и уже в таком виде отнести на ровный стеллаж, где изделие будет выстаиваться положенные 48 часов. Распалубка (выбивка).
После созревания бетона необходимо освободить пластиковые формы для их дальнейшего использования. Для облегчения процесса выбивки и продления срока службы пластиковых форм, рекомендуется поместить их в горячую ванну (60-70 С). После выдержки формы с изделием в горячей воде можно приступать к выбивке плитки из формы. Для выбивки плитки используют тот же вибростол. Подготовка форм к последующему использованию.
После выбивки плитки, пластиковые формы необходимо очистить от остатков бетона и тщательно обработать слабым раствором соляной кислоты (около 5-7%). Промывка кислотой обеспечивает более легкое извлечение изделия из формы. Многие производители пластиковых форм предлагают оригинальные смазки, полностью исключающие прилипание бетона к форме, однако кислота обходится дешевле.
- вибростол для плитки
- вибростол для тротуарной плитки
- вибростанок для производства тротуарной плитки
- вибростол для производства плитки